用于鍍鋅鋼格柵板扁鋼外表殘留物主要為油脂（軋制油、潤滑油、液壓油等）和細小的固體顆粒（鐵粉、塵埃等）。改進森吉米爾法退火爐可大部分消除帶鋼外表殘油脂類和氧化物，但對殘留的固體顆粒簡直無清潔效果。

　　當質料外表清潔度低于退火爐清潔才能時，扁鋼外表將有剩下的殘留物存在。這部分殘留物總量超越鍍鋅的答應值時，就會呈現鋅花變小、鋅花均勻性差、鍍層呈現裂紋、乃至鋅層掉落等問題。鋅液溫度升高會促進鐵、鋅原子分散速度加大。

　　并增大鐵在鋅液中的溶解度，使鋼格柵板基體的鐵丟失添加，從而使鋅液中鐵的肯定含量升高，并導致鋅液中鋁的有用含量削減，使鍍層構成困難或粘附性變壞，實踐標明，鋅液溫度低于480℃時，鐵丟失隨鋅液溫度升高直線添加。一起鍍層中的Fe-Zn合金層急劇增厚，嚴重影響鍍層粘附性，所以，鋅液溫度一般控制在475℃以下。

　　鍍鋅時刻應理解為鋼格板基體進入鋅液到脫離液面后，鍍層冷卻至Fe、zn原子不能進行較長間隔分散停止。鍍鋅時，傍邊間層構成今后，為避免鍍層中Fe-Zn的進一步分散反響，確保Fe2Al5中間層的貧鋅和均質性，應趕快冷卻鍍層，使Fe、zn原子趕快失掉分散才能。